كثير من الناس يشترون آلات الوسم بالليزر أو آلات الوسم بالليزر المستعملة. لا يعرفون&# 39 ؛ كيف يحكمون على جودة آلات الوسم بالليزر. بشكل عام ، يتم تحديد جودة وأداء آلة الوسم بالليزر مباشرة من خلال تأثير المنتج في الوسم. في الواقع ، هذا غير علمي ، لأن النقش بالليزر سيغير سرعة الوسم وتأثير الوسم وقوة الوسم وفقًا للمواد المقابلة. لمعالجة النقش بالليزر ، تتمثل فكرة Xiaobian في تقييم جودة المعالجة بشكل أساسي من خلال المبادئ التالية:
1. سطح الوسم أملس بدون كسر هش
عندما تقوم آلة الوسم بليزر الألياف بتمييز الصفيحة السميكة بسرعة عالية ، فإن المعدن المنصهر لن يظهر في الشق الموجود أسفل شعاع الليزر ، ولكن سيتم رشه بواسطة شعاع الليزر. نتيجة لذلك ، فإن المنحنى المتكون على حافة الوسم يتبع عن كثب شعاع الليزر المتحرك. لحل هذه المشكلة ، يمكننا فقط تقليل السرعة في نهاية عملية الوسم ، وذلك للقضاء بشكل كبير على إنشاء الخطوط.
2. حجم الفجوة الوسيطة
عرض الوسم ضيق ، وهو مرتبط بشكل أساسي بقطر بقعة شعاع الليزر. بشكل عام ، عرض الشق لآلة الوسم بليزر الألياف الضوئية لا يؤثر على جودة الوسم. عرض الوسم له تأثير مهم ، حيث يشكل جزءًا من ملف تكوين دقيق بشكل خاص. وذلك لأن عرض القطع يحدد الجزء الداخلي بأصغر محيط. عندما يزداد سمك اللوحة ، سيزداد عرض الوسم. لذلك ، من أجل ضمان نفس الدقة العالية ، بغض النظر عن حجم عرض الوسم ، يجب أن تكون قطعة العمل ثابتة في منطقة المعالجة لآلة الوسم بالليزر.
3. التأثير الحراري لمواد الوسم
كأحد معدات تطبيق معالجة الوسم الحراري ، لا بد أن يكون لآلة الوسم بليزر الألياف الضوئية تأثير حراري على المواد المعدنية في عملية الاستخدام ، والتي تشمل بشكل أساسي ثلاثة جوانب:
أ. منطقة المتضررة الحرارة
ب. تأليب والتآكل
ج. تشوه المواد
تشير المنطقة المصابة بالحرارة إلى المنطقة المسخنة على طول الشق في النقش بالليزر. في نفس الوقت يتغير هيكل المعدن. على سبيل المثال ، تتصلب بعض المعادن. تشير المنطقة المصابة بالحرارة إلى عمق المنطقة التي يتغير فيها الهيكل الداخلي ؛ يكون للاكتئاب والتآكل تأثيرات ضارة على سطح حافة الوسم ويؤثران على المظهر. تظهر في علامات الأخطاء التي يجب تجنبها بشكل عام ؛ أخيرًا ، إذا تسبب وضع العلامات في تسخين الجزء بشكل حاد ، فسوف يتشوه. هذا مهم بشكل خاص في الآلات الدقيقة لأن الكفاف وقطع التوصيل عادة ما تكون فقط بضعة أعشار من المليمتر. يمكن أن يؤدي التحكم في طاقة الليزر واستخدام نبضات الليزر القصيرة إلى تقليل تسخين المكونات وتجنب التشوه.
بالإضافة إلى المبادئ المذكورة أعلاه ، تؤثر الحالة والتشكيل النهائي للطبقة المنصهرة في عملية النقش بالليزر بشكل مباشر على فهارس تقييم جودة المعالجة المذكورة أعلاه.
تعتمد خشونة السطح للنقش بالليزر بشكل أساسي على الجوانب الثلاثة التالية:
1. معلمات العملية القابلة للتعديل أثناء وضع العلامات ، مثل الطاقة وسرعة الوسم ونوع الغاز الإضافي والضغط ، إلخ ؛
2. المعلمات المتأصلة في نظام الوسم ، مثل وضع البقعة ، والبعد البؤري ، وما إلى ذلك ؛
3. المعلمات الفيزيائية لمواد المعالجة ، مثل امتصاص الليزر ، نقطة الانصهار ، معامل اللزوجة لأكسيد المعدن المنصهر ، التوتر السطحي لأكسيد المعدن ، إلخ.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن سمك الأجزاء المصنعة له أيضًا تأثير كبير على جودة سطح النقش بالليزر. بشكل نسبي ، كلما قل سمك قطعة الشغل المعدنية ، زادت درجة خشونة سطح الوسم. لذلك ، فإن شراء وبيع آلات الوسم بالليزر من مصنعي الليزر المحترفين هو الخيار الأفضل.