الحكم على ظاهرة الذوبان أثناء عملية اللحام
تعتمد قوة ظاهرة الانصهار أثناء عملية اللحام بشكل أساسي على الوقت وكثافة الطاقة وذروة قوة الليزر الذي يعمل على سطح المادة. من خلال التحكم في المعلمات المذكورة أعلاه، يمكن تنفيذ عمليات اللحام المختلفة باستخدام الليزر. أثناء عملية اللحام لآلة لحام المعادن بالليزر، يعد موضع تركيز الشعاع أحد أهم معلمات عملية التحكم. تحت قوة ليزر معينة وسرعة لحام معينة، فقط عندما يكون التركيز في النطاق الأمثل يمكن الحصول على أقصى قدر من الاختراق وشكل اللحام الجيد.
- الإلمام بطرق اللحام بآلة لحام المعادن بالليزر
هناك نوعان شائعان من طرق اللحام بالليزر، أحدهما هو اللحام بالليزر النبضي. حاليًا، يتم استخدامه بشكل أساسي للاستمرارية الثابتة ذات النقطة الواحدة ولحام المواد الرقيقة، مما يشكل نقاط لحام دائرية أثناء اللحام.
النوع الآخر هو اللحام بالليزر المستمر، ويستخدم بشكل رئيسي في اللحام وقطع الأجزاء الكبيرة والسميكة، وتشكيل خط لحام مستمر أثناء عملية اللحام.
بشكل عام، يعد اختيار مواد اللحام وآلات لحام المعادن بالليزر ومحطات المعالجة من العوامل الرئيسية التي تؤثر على فعالية اللحام بالليزر.
اختيار آلة لحام المعادن بالليزر للتردد
بشكل عام، عند استخدام آلات لحام المعادن بالليزر، سيتم تعديل معلمات التردد قدر الإمكان وفقًا لمتطلبات العميل لتحقيق الكفاءة. عندما يتعلق الأمر بمتطلبات كفاءة اللحام، يلعب التردد دورًا مهمًا، خاصة بالنسبة لبعض اللحام بالليزر للمعادن الدقيقة. عند دمجه مع الجلفانومتر ونظام المسح، سيكون تأثير التردد أكبر. ستكون كيفية التكيف مع التردد المناسب تحديًا تقنيًا، ولكن تأثير التردد سيكون أيضًا مرتبطًا بجوانب أخرى، ومن الضروري أن يكون لديك تأثير شامل من أجل الحصول على تأثير لحام مثالي.
مراقبة قوة الشد
قادرة على مراقبة قوة الشد والحكم على تأثير اللحام بناءً على نتائج الفحص. إذا كان هناك لحام ضعيف أو وصلات لحام معيبة أثناء المعالجة، فقد لا يكون ذلك دائمًا بسبب آلة اللحام. قد يكون بسبب مواد غير مناسبة. بعد استبدال المواد أو تغيير إعداد الشكل الموجي لآلة لحام المعادن بالليزر، يجب تكرار عملية اللحام ويجب إجراء تقييم الفعالية.
