في الوقت الحاضر ، لا يزال تطبيق المواد النحاسية في مجال التصنيع الإضافي يواجه تحديات فنية. في عملية تصنيع المواد المضافة للمسحوق المعدني ، إذا تم اعتماد شريط ذوبان طبقة المسحوق بالليزر الشائع الاستخدام ، فسيتم امتصاص جزء صغير فقط من الطاقة بواسطة المادة ، وهو أيضًا سبب مهم لصعوبة إنتاج ثلاثي الأبعاد عالي الكثافة الأجزاء المطبوعة.
استخدم الباحثون بقيادة البروفيسور أولف يانسون من جامعة أوبسالا تقنية الجرافين Graphmatech&# 39 ؛ لتغيير خصائص سطح مسحوق النحاس ونجحوا في تقليل انعكاساته بنسبة 67٪. تتمثل الطريقة المحددة في أن يقوم الباحثون بتغطية سطح مسحوق النحاس بالجرافين ، مما أدى إلى تغيير شكل السطح والتوصيل وخشونة مسحوق المعدن ، وبالتالي تحسين طريقة تفاعل الليزر مع سطح المسحوق المعدني وتحسين أداء الامتصاص .
كما نعلم جميعًا ، يستخدم النحاس على نطاق واسع في قطع غيار السيارات والمنتجات الإلكترونية (والعديد من التطبيقات الصناعية الأخرى) بسبب ليونة وموصلية عالية. ولكن نظرًا لانعكاس النحاس ، فقد كان من الصعب تصنيع الأجزاء من خلال التصنيع الإضافي. لذلك ، لا يمكن إنتاج الأجزاء النحاسية إلا باستهلاك مرتفع للطاقة وكفاءة منخفضة ومرونة تصميم منخفضة.
يمكن أن يؤدي استخدام تقنية الجرافين إلى تحسين قابلية معالجة النحاس وزيادة العائد وتقليل النفايات. لها مزايا واضحة من حيث التكلفة.
أشار مأمون طاهر ، الرئيس التنفيذي لشركة Graphmatech أخيرًا ، إلى أن الجمع بين الجرافين والنحاس له أيضًا إمكانات كبيرة في مقاومة التآكل والخصائص المضادة للبكتيريا. تشمل التطبيقات الأخرى تصنيعًا مستدامًا أكثر كفاءة ، وإنتاجًا خفيفًا لقطع غيار السيارات والفضاء ، ومنتجات إلكترونية أكثر كفاءة.