يشير اللحام النقطي إلى طريقة اللحام التي يتم فيها استخدام قطب كهربائي أسطواني لتشكيل بقعة لحام بين أسطح التلامس لقطعتي عمل متداخلة أثناء اللحام. أثناء اللحام النقطي ، قم أولاً بالضغط على قطعة العمل لجعلها تلامس بشكل وثيق ، ثم قم بتوصيل التيار ، ثم قم بإذابة التلامس بقطعة العمل تحت تأثير حرارة المقاومة ، وقم بتشكيل بقعة اللحام بعد التبريد. يستخدم اللحام النقطي بشكل أساسي في لحام مكونات الصفائح المعدنية بسمك أقل من 4 مم ، خاصةً لحام جسم السيارة والعربة وجسم الطائرة. ومع ذلك ، يجب ألا يتم لحام السفن ذات المتطلبات المانعة للتسرب. مبدأ العمل لآلة اللحام النقطي بالليزر هو أن القطبين يولدان تيار ماس كهربائى لحظي ، والذي يتحول إلى بيئة ذات درجة حرارة وضغط مرتفعين ، بحيث يتم إذابة الصفيحة الفولاذية ، وسوف تتولد البلورات أثناء عملية التبريد. للجمع بين لوحين من الصلب.
ميزة هذه الطريقة هي أنه يمكن لحام العديد من طبقات الألواح الفولاذية ودمجها ، ولكن العيب هو أن الحرارة والضغط المتولدين في عملية اللحام لا يمكن التحكم فيهما بشكل جيد ، وبالتالي فإن الصفيحة الفولاذية بعد اللحام تحتاج إلى وقت أطول لتبرد ، ومن السهل تغيير الضغط الحراري. إذا تم تقليل الضغط والحرارة لتجنب تغيير الإجهاد الحراري ، فمن السهل توليد حالة اللحام غير الكامل.
باختصار ، يتم استخدام آلة اللحام بالليزر لتلحيم قطعتين من نفس المادة لجعلها كاملة ، مثل لحام الألواح الفولاذية. عملية اللحام هي أساسًا لتسخين الصفيحة الفولاذية بحيث يتم تسييل مادة الصفيحة الفولاذية عند درجة حرارة عالية. طريقة اللحام لآلة اللحام بالليزر هي استخدام نبضة ليزر عالية الطاقة لتسخين المادة محليًا في منطقة صغيرة. يتم توجيه الطاقة التي يشعها الليزر إلى الانتشار الداخلي للمادة من خلال نقل الحرارة ، ويتم صهر المادة لتشكيل تجمع منصهر محدد. إنه نوع جديد من طريقة اللحام. تهدف آلة اللحام بالليزر بشكل أساسي إلى لحام المواد ذات الجدران الرقيقة والأجزاء الدقيقة. يمكنها تحقيق اللحام النقطي ، اللحام التناكبي ، اللحام المتداخل ، اللحام بالختم ، إلخ. مع نسبة عرض عالية للعمق ، عرض لحام صغير ، منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة ، تشوه صغير ، سرعة لحام سريعة ، لحام ناعم وجميل ، بدون معالجة أو معالجة بسيطة بعد لحام ، جودة لحام عالية ، عدم وجود مسام ، تحكم دقيق ، نقاط ضوء تركيز صغيرة ودقة عالية في تحديد المواقع ، سهلة التشغيل الآلي.
علاوة على ذلك ، أثناء عملية التبريد ، يتم إعادة تكوين المادتين في كليهما. أثناء عملية اللحام ، يكون وقت التسخين والتبريد مهمًا جدًا. نظرًا لاختلاف أوقاتها ، يمكن تقسيم بلورات الصفيحة الفولاذية بعد التكثيف إلى العديد من الأصناف.
بشكل عام ، كلما كانت عمليات التسخين والتبريد أسرع لآلة اللحام بالليزر ، كلما قلت الخصائص الأصلية للوحة الفولاذية. على العكس من ذلك ، كلما زادت التغييرات. كلما قلت الخصائص التي ستتغير بسبب اللحام ، وكلما كانت تلبي متطلبات معالجة اللحام بدقة عالية ومتطلبات عالية.
