كيف تمنع اللحام الرش؟

ما هو اللحام ربت؟
يشير Spitter اللحام إلى قطرات الأسلاك المنصهرة التي يتم طردها أثناء عملية اللحام. يمكن أن تقع هذه القطرات على الأسطح القريبة ، مما تسبب في أضرار أو خلق مظهر قبيح. عادةً ما تحدث طعوم اللحام عندما تكون درجة حرارة تجمع اللحام مرتفعة بما يكفي لإحداث قطع صغيرة من الأسلاك المعدنية المنصهرة ودفعها إلى الخارج.

يمكن أن يأخذ طعوم اللحام أشكالًا متعددة ، اعتمادًا على عملية اللحام المستخدمة. في اللحام MIG (لحام الغاز الخامل المعدني) ، على سبيل المثال ، غالبًا ما يظهر كخرز صغير أو نبتات معدنية تلتصق بالمنطقة المحيطة. من ناحية أخرى ، في لحام TIG (لحام الغاز الخامل التنغستن) ، يمكن أن يظهر كشرر صغير أو جزيئات منتشرة حول منطقة اللحام.
ما الذي يسبب لحام رش؟
يمكن أن تكون طعونة اللحام ، تلك البقع المزعجة من المعادن المنصهرة التي تطير بعيدًا أثناء اللحام ، صداعًا. ولكن ما الذي يسبب بالضبط هذا الرش المفرط؟ حسنًا ، هناك عدة عوامل في اللعب.
1 - اختيار غير لائق من الغاز التدريبي
غاز التدريع غير لائق هو أحد الجناة الرئيسيين. عندما لا يتم حماية قوس اللحام بشكل صحيح أو تقييد تدفق الغاز ، يمكن أن يؤدي إلى زيادة انتشار. يعمل هذا الغاز التدريبي كحاجز وقائي بين تجمع اللحام والهواء المحيط ، مما يمنع الملوثات من الدخول والتسبب في انتشار.
2 - إعدادات المعلمة غير صحيحة
هناك عامل آخر يجب مراعاته وهو العلاقة بين الجهد والتيار والعلام. إذا لم تكن هذه المعلمات متوازنة بشكل صحيح ، فقد ينتج انتشار المفرط. يمكن أن تسبب الجهد والمستويات الحالية المرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا قوسًا غير مستقر ويؤدي إلى مزيد من التعثر.
3 - زاوية أو تقنية قطب كهربائي غير لائق
الطريقة التي تحمل بها مسدس اللحام وتضع القطب يلعب أيضًا دورًا مهمًا في منع أو التسبب في ترشيش اللحام. يمكن أن تعطل زاوية أو تقنية الإلكترود غير الصحيحة التدفق السلس للمعادن المنصهرة ويسبب المزيد من الرش. من الأهمية بمكان الحفاظ على زاوية متسقة واستخدام التقنية المناسبة لتقليل البداية.
لماذا من المهم منع اللحام الذي ينشق؟
منع اللحام الرشاش أمر بالغ الأهمية لعدة أسباب. دعونا نلقي نظرة فاحصة على هذه الأسباب والقضايا.
1 - آثار اللحام على المعدات والأدوات
قد يبدو تنشيط اللحام غير ضار ، ولكنه يمكن أن يعزز الفوضى على المعدات والأدوات الخاصة بك. يمكن أن تتراكم قطرات صغيرة من المعادن المنصهرة التي تم رشها أثناء اللحام على الأسطح ، مما يسبب أضرارًا وتقصير عمر المعدات. بمرور الوقت ، يمكن أن يؤدي هذا التراكم إلى ضعف الأداء ، وتقليل الكفاءة ، وحتى الإصلاحات أو البدائل باهظة الثمن.
يمكن أن تسد الحاملي لحام المكونات المهمة مثل الفوهات والنصائح والأقطاب.
يمكن أن يتداخل SPITTER المتراكم مع التشغيل السلس للأجزاء المتحركة في اللحام.
يمكن أن يسبب انسدادًا في خطوط الغاز أو أنظمة التبريد ، مما يؤثر على الوظائف الكلية.
2 - مخاطر السلامة المتعلقة بطرح اللحام
بالإضافة إلى إتلاف المعدات الخاصة بك ، يمكن أن يخلق تنشيط اللحام مخاطر سلامة خطيرة. هذه القطرات المعدنية الصغيرة ليست مزعجة فقط. يمكن أن تسبب إصابة خطيرة إذا لم يتم اتخاذ الاحتياطات المناسبة.
يمكن أن تطير شظايا المعادن المنصهرة بسرعات عالية وتسلق على الجلد أو الملابس غير المحمية ، مما يسبب الحروق.
إذا تلامس SPATTER مع الشرر ، يمكن أيضًا إشعال المواد القابلة للاشتعال القريبة.
استنشاق الدخان من بقع الاحتراق أمر خطير على صحة الجهاز التنفسي.
3 - التأثير على جماليات وجودة المنتجات الملحومة
بالإضافة إلى المعدات والسلامة التي تؤثر سلبًا ، يمكن أن تؤثر تنشيط اللحام أيضًا على جماليات وجودة المنتجات الملحومة. يمكن أن يترك Spitive Spatter علامات قبيحة ويؤثر على ظهور اللحام. هذا مهم بشكل خاص في الصناعات حيث يكون الجاذبية البصرية مهمة أو عندما تحتاج اللحامات إلى رسمها أو طلاءها.
يمكن أن يمنع SPITTER اللحامات النظيفة ذات الحواف الملساء.
إنه يخلق سطحًا خشنًا قد يتطلب عملًا إضافيًا للرمل أو التشطيب.
اللحامات عالية الجودة دون انتشار مفرط تضمن النزاهة الهيكلية وطول العمر.
يعد منع حدوث طعور اللحام أمرًا بالغ الأهمية في الحفاظ على أداء المعدات وضمان السلامة وإنتاج اللحامات الجميلة ذات الجودة العالية. باستخدام غاز التدريع المناسب وتنفيذ تقنيات اللحام المناسبة ، يمكنك تقليل التنشيط والاستمتاع بفوائد اللحامات الأنظف والأمان والأكثر كفاءة.
كيف تمنع اللحام الرش؟ - 7 نصائح
يعد تقليل Spatter أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق اللحامات عالية الجودة وضمان السلامة. لا يمكنك تفويت هذه القائمة ذات الطرق المختلفة لتجنب تنشيط اللحام المفرط.
1. الاختيار الصحيح وصيانة المعدات
لمنع حدوث اللحام ، من الأهمية بمكان اختيار المعدات المناسبة والحفاظ عليها جيدًا. تأكد من أن لحامك في حالة جيدة وأن نصائح تغذية الأسلاك والاتصال تعمل بشكل صحيح. تحقق وتنظيف هذه الأجزاء بانتظام لتجنب أي انسداد أو انسداد يمكن أن يسبب الرش.
2. التنظيف والإعداد الكافي قبل اللحام
قبل بدء عملية اللحام ، تأكد من تنظيف سطح المعدن جيدًا. استخدم فرشاة سلكية أو فرشاة تيج مصممة للتنظيف لإزالة أي الأوساخ أو الصدأ أو الطلاء أو الشحوم. يضمن التنظيف الصحيح التصاق أفضل بين الأسطح المعدنية ويقلل من فرصة التعثر أثناء اللحام.
3. تطبيق معلمات اللحام الصحيحة
يعد استخدام إعدادات اللحام المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لمنع طعن اللحام. اضبط معلمات اللحام الخاصة بك مثل الجهد ، و Amperage ، وسرعة تغذية الأسلاك وفقًا لسمك المادة التي يتم لحامها. قد تتسبب الإعدادات غير الصحيحة في ارتفاع درجة الحرارة أو استقرار قوس ضعيف ، مما يؤدي إلى زيادة الانتخاب.
استخدم لحام رقمي مع معلمات محددة مسبقًا أو استشر مخطط لحام لضمان إعدادات دقيقة للمواد ونوع اللحام.
4. استخدم رذاذ مضاد للزجاج أو هلام
يمكن أن يؤدي تطبيق رذاذ مضاد للانتفاخ أو تطبيق الجل على الشغل قبل أن يؤدي اللحام إلى تقليل التنشيط بشكل كبير. تشكل هذه المنتجات حاجزًا وقائيًا يمنع المواد المنصهرة من الالتزام بالأسطح. ما عليك سوى رشها أو تطبيقها بالتساوي على سطح المعدن قبل اللحام.
5. استخدم غاز الواقي المناسب
يلعب غاز التدريع دورًا حيويًا في منع اللحام اللحام في القوس المعدني (اللحام القوس المعدني الغاز). يساعد اختيار غاز التدريع المناسب في إنتاج قوس مستقر ويحمي من الملوثات الجوية التي يمكن أن تسبب تنشيط.
باستخدام نسب أعلى من ثاني أكسيد الكربون يزيد من طعونة في اللحام MIG. غالبًا ما يقلل مخاليط غاز محمية الأرجون أو الأرجون النقي غالبًا ، مثل خليط CO2 Argon/10 ٪ 90 ٪ المستخدم في اللحام MIG ، والذي يُعرف بتقليل التعثر.
6 تقنية التحسين لعملية اللحام
يمكن أن يساعد تنفيذ تقنيات التحسين أثناء اللحام في تقليل التنشيط.
تقنيات مثل اللحام النبض يمكن أن تقلل من تنشيط من خلال تنظيم تيار اللحام. تعرف على قدرات اللحام الخاصة بك واستخدم هذه الأوضاع المتقدمة عند الاقتضاء.
يعد الحفاظ على سرعة السفر المناسبة ، والحفاظ على طول وصول ثابت ، واستخدام تقنيات الدفع (لحام MIG) بعض الطرق الفعالة لتقليل التعثر. سيساعد ضمان التجميع المناسبين في التحضير والفصل أيضًا على تقليل تكوين الركض.
7. ضمان التأريض المستقر
الاتصال الأرضي الصحيح والمستقر أمر بالغ الأهمية. استخدم موصل أرضي مغناطيسي أو مقطع مباشرة على قطعة العمل لضمان وجود اتصال كهربائي جيد بين الشغل واللحام لمنع الانحناء المتقطع الذي يمكن أن يسبب انتشارًا.
من خلال معالجة هذه العوامل بشكل فعال ، ستتمكن من تقليل تنشيط اللحام بشكل كبير على مشاريع اللحام الخاصة بك. لذلك في المرة القادمة التي تستخدم فيها لحامك ، ضع هذه النصائح في الاعتبار!
كيفية إزالة طعوم اللحام الحالي؟
يتم سرد نصائح لتقليل الرش أعلاه. ولكن إذا كان Spatter قد تشكل بالفعل ، للحصول على سطح نظيف لقطعة العمل للخطوة التالية من التشطيب ، فيمكننا استخدام بعض الطرق لإزالة تنشيط اللحام الموجود.
1. الطريقة الميكانيكية
لحل مشاكل انتشار اللحام الحالية ، قد تكون الطرق الميكانيكية مثل القطع فعالة. بالنسبة لجزيئات الركض الأكبر ، استخدم مطرقة إزميل ولجزيئات التعثر الأصغر ، استخدم فرشاة سلك. تتطلب هذه الطريقة بعض الشحوم الكوع ، لكنك ستكون راضيًا جدًا عندما ترى الرش المكسور بعيدًا.
2. الحلول الكيميائية
بالنسبة للبقع العنيدة التي يصعب إزالتها بالطرق الميكانيكية وحدها ، تصبح المحاليل الكيميائية مفيدة. هناك العديد من المنتجات التجارية المصممة خصيصًا لإزالة تنشيط اللحام. تحتوي هذه الحلول على مواد كيميائية تساعد على حلها وتحطيمها ، مما يجعلها أسهل في المسح.
3. طحن وقطع البلازما
بالنسبة إلى البقع أو المواقف الكبيرة التي يلزم وجود سطح أملس ، يمكن لمحطحات الزاوية استخدام عجلة رفرف أو عجلة طحن لإزالة البقع وتنعيم السطح.
في الحالات القصوى التي تتداخل فيها قطع كبيرة من الركض مع وظيفة الجزء ، يمكن استخدام قاطع البلازما لإزالة المادة غير المرغوب فيها بعناية.
عند استخدام هذه الأدوات ، من المهم استخدام الحذر وارتداء معدات الحماية المناسبة ، مثل القفازات ونظارات السلامة. تأكد من اتباع تعليمات الشركة المصنعة للاستخدام واحتياطات السلامة.