مشاكل الجودة الشائعة في عملية قطع الأنابيب بالليزر: احتراق نقطة البداية للجزء ، احتراق زوايا الجزء ، ميل سطح القطع ، والتشوه الدائري عند قطع الأجزاء المستديرة ، مما يؤدي مباشرة إلى هدر خطير للأنابيب وكفاءة إنتاج قطع الأنابيب. منخفض.
في عملية قطع الأنبوب ، يلتصق الخبث المنصهر بالجدار الداخلي للأنبوب عند قطع الأنبوب (خاصة بالنسبة للأنبوب المربع بقطر أنبوب صغير) ، ويتم امتصاص معظم الحرارة الناتجة عن القطع بواسطة قطعة العمل. عندما تكون كثافة القطع عالية ، سوف ترتفع درجة حرارة الأنبوب ، وتحترق الزوايا والأركان الأربعة للأنبوب المربع ، مما يؤثر بشكل خطير على جودة القطع ، وحتى لا يمكن قطعه. لمثل هذه المشاكل ، يمكنك استخدام:
1. طريقة زيادة ضغط الأكسجين.
2. تحسين سرعة توليف الزاوية الحادة من خلال البرنامج.
3. رأس القطع بالليزر لديه نظام أجهزة استشعار ارتفاع. يمكن أن يضمن أنه أثناء عملية القطع ، يظل ارتفاع فوهة القطع وسطح قطعة العمل دون تغيير (يظل التركيز دون تغيير) ، بحيث لا يتأثر تأثير القطع بتغيير سطح قطعة العمل.
تلتزم الحلول المذكورة أعلاه بتحسين كفاءة معدات معالجة قطع الأنابيب بالليزر ، وتحسين كفاءة الشركات&# 39 ؛ إنتاج وتجهيز المنتجات ، وتحقيق أرباح أفضل للمؤسسات.
