يتم استخدام رأس القطع لآلة القطع بالليزر في بيئة قاسية للغاية ، لذلك من أجل حماية المسار البصري الداخلي والمكونات الأساسية ، خاصة المكونات باهظة الثمن مثل الميزاء وعدسة التركيز ، يجب أن يكون رأس القطع مزودًا بجزء علوي وسفلي العدسات الواقية. سوف يتسبب الغبار والبقع المتولدة على سطح قطعة العمل أثناء عملية القطع في حدوث أضرار جسيمة لعدسة التركيز إذا دخلت رأس القطع ، ويمكن أن تمنع العدسة الواقية السفلية هذه الغبار والبقع.
تؤثر نظافة العدسة الواقية بشكل مباشر على أداء المعالجة وجودة آلة القطع بالليزر. إذا كانت العدسة متسخة ، فلن يؤثر ذلك على تأثير القطع وكفاءتها فحسب ، بل يتسبب أيضًا في احتراق الأجزاء الداخلية لرأس القطع ورأس إخراج الليزر. لذلك ، من الضروري أولاً استخدام العدسة الواقية مع مادة جيدة ونفاذية عالية ومعامل تمدد حراري منخفض. عندما تكون العدسة متسخة أثناء المعالجة ، يجب تنظيفها أو استبدالها.
هناك متطلبات عملية خاصة لمعالجة العدسات الواقية لرأس القطع بالليزر. هناك متطلبات معالجة مختلفة من اختيار المواد الأساسية ، ودقة المعالجة ، وعيوب السطح ، والطلاء ، والاستقرار ، والخصائص الميكانيكية (الثقل النوعي ، والهشاشة ، وقوة الشد ، وقوة الانضغاط ، والصلابة) ، وإعداد المواد في عملية المعالجة ← تندب ← رمل تعليق ← طحن ← حفر ← طلاء. يمكن أيضًا طرح المنتجات النهائية في السوق بعد فحص صارم للجودة.
من أجل تقليل التكلفة ، فإن مرآة حماية رأس القطع بالليزر منخفضة الجودة مصنوعة من مادة أساسية عادية ، وعملية الطلاء غير مضمونة ، ونفاذية الضوء رديئة ، وليست مقاومة للحرارة ، ومن السهل تكسيرها ، وهي لا تتحمل اختراق الليزر ، مما يؤدي إلى انفجار فتحة العدسة ، وسوف تلوث جزيئات مسحوق العدسة المكسورة رأس القطع بالكامل ، مما يتسبب في تلف المكونات الأساسية عالية القيمة بما في ذلك عدسة التركيز ، والمستشعر ، وما إلى ذلك ، و ستصل تكلفة الصيانة إلى 20-50 في المائة من سعر رأس القطع الجديد ، بالإضافة إلى تأخر إنتاج المحطة الطرفية ومعالجتها ، مما يؤدي إلى خسائر اقتصادية أكبر.
